Koja je brzina rezanja u mljevenju? Kao dobavljač mljevenja, često se susrećem s kupcima koji su znatiželjni o ovom temeljnom, ali ključnom aspektu procesa glodanja. U ovom postu na blogu udubit ću se u koncept brzine rezanja u mljevenju, njegov značaj, faktore koji utječu na njega i kako utječe na cjelokupnu operaciju glodanja.
Razumijevanje brzine rezanja u mljevenju
Brzina rezanja, poznata i kao površinska brzina, odnosi se na brzinu kojom se rezan rub alata za glodanje prolazi preko površine radnog komada. Obično se mjeri u površinskim stopalima u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Jednostavno rečeno, to predstavlja koliko se alat kreće u odnosu na rezanje materijala.
Brzina rezanja je kritični parametar u mljevenju jer izravno utječe na kvalitetu rezanja, vijeka alata i produktivnost operacije mljevenja. Pravilna brzina rezanja osigurava učinkovito uklanjanje materijala, smanjuje habanje alata i stvara visokokvalitetnu površinsku završnu obradu na radnom komadu.
Izračunavanje brzine rezanja
Brzina rezanja može se izračunati pomoću sljedeće formule:
[Sfm = \ frac {\ pi \ Times d \ Times n} {12}]
gdje su (SFM) površinska stopala u minuti, (d) je promjer rezača glodanja u inčima, a (n) je brzina vretena u okretama u minuti (RPM).
Ako radije koristite metrički sustav, formula je:
[m/min = \ frac {\ pi \ Times d \ puta n} {1000}]
gdje je (d) promjer rezača glodanja u milimetrima i (n) je brzina vretena u RPM -u.
Na primjer, ako imate rezač za glodanje s promjerom od 2 inča i brzinom vretena od 1000 o / min, brzina rezanja bila bi:
[Sfm = \ frac {\ pi \ Times2 \ Times1000} {12} \ cca 523.6 \ sfm]
Značaj brzine rezanja
Život alata
Jedan od najvažnijih aspekata brzine rezanja je njegov utjecaj na život alata. Ako je brzina rezanja previsoka, alat će osjetiti prekomjernu toplinu i trošenje, što će dovesti do preranog kvara alata. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, alat se može trljati o materijalu, a ne čisto ga rezati, što također može uzrokovati povećano trošenje alata i lošu površinsku završnu obradu.
Odabirom odgovarajuće brzine rezanja, možete optimizirati život alata, smanjujući frekvenciju promjena alata i uštedu na troškovima alata.
Površinski završetak
Brzina rezanja također igra značajnu ulogu u određivanju površinske završne obrade. Veća brzina rezanja općenito rezultira glatkim završetkom površine jer alat učinkovitije uklanja materijal. Međutim, ako je brzina rezanja previsoka, može uzrokovati vibraciju i brbljanje, što će smanjiti površinski završetak.
Produktivnost
Osim životnog vijeka alata i površinskog završetka, brzina rezanja utječe na produktivnost operacija glodanja. Veća brzina rezanja omogućuje brže uklanjanje materijala, smanjenje vremena obrade i povećanje ukupne produktivnosti. Međutim, važno je pronaći pravu ravnotežu između brzine rezanja i drugih čimbenika kao što su vijek trajanja alata i završna obrada.
Čimbenici koji utječu na brzinu rezanja
Materijal radnog komada
Materijal radnog komada jedan je od najvažnijih čimbenika koji utječu na brzinu rezanja. Različiti materijali imaju različita svojstva, poput tvrdoće, žilavosti i toplinske vodljivosti, koji utječu na način na koji reagiraju na postupak rezanja.
Na primjer, mekši materijali poput aluminija uglavnom se mogu mljevati pri većim brzinama rezanja u usporedbi s tvrđim materijalima poput nehrđajućeg čelika ili titana. Kada mljeveni aluminij, brzine rezanja od 800 - 2000 SFM su uobičajene, dok se za nehrđajući čelik brzine rezanja mogu kretati od 100 - 300 SFM.
Materijal izrezivača glodanja
Materijal rezača glodanja također utječe na brzinu rezanja. Rezači visoke brzine (HSS) manje su otporni na toplinu u usporedbi s rezačima karbida. Kao rezultat toga, rezači karbida mogu se koristiti pri većim brzinama rezanja od HSS rezača.
Rezači karbida obično se koriste za mljevenje tvrdih materijala i u operacijama visokog obrade brzine jer mogu izdržati visoke temperature nastale tijekom rezanja.
Geometrija alata
Geometrija rezača glodanja, uključujući broj flauta, kut grablje i kut reljefa, također utječu na brzinu rezanja. Rezači s više flauta obično mogu učinkovitije ukloniti materijal, omogućujući veće brzine rezanja. Međutim, više flauta znači i manje prostora za čipove, što može biti problem kod mljevenih materijala koji proizvode velike čips.
Mogućnosti strojnog alata
Mogućnosti strojnog alata, kao što su vretenasta snaga, raspon brzine vretena i krutost, također ograničavaju brzinu rezanja. Stroj s moćnijim vretenom može podnijeti veće brzine rezanja, dok je kruti stroj manje vjerojatno da će s velikim brzinama doživjeti vibraciju i brbljanje.
Odabir odgovarajuće brzine rezanja
Odabir odgovarajuće brzine rezanja zahtijeva kombinaciju iskustva, znanje o uključenim materijalima i upućivanje na karte brzine rezanja koje pružaju proizvođači alata. Ove grafikone obično pružaju preporučene brzine rezanja na temelju materijala radnog komada, materijala za rezač glodalice i drugih čimbenika.
Također je dobra ideja započeti s konzervativnom brzinom rezanja i postupno je povećavati tijekom praćenja habanja alata, površinskog završetka i drugih parametara. To vam omogućuje da pronađete optimalnu brzinu rezanja za vaš specifični rad glodanja.
Aplikacije i srodni proizvodi
U polju glodanja, različite aplikacije zahtijevaju različite brzine rezanja i rješenja za alate. Na primjer, uAutomatizacijski limObrada, gdje se mljeve tanki listovi metala, možda će biti potrebno rezanje brzine kako bi se osiguralo učinkovito uklanjanje materijala i dobra površinska završna obrada.
AIndustrijski prorezni bubanjje još jedan proizvod koji može zahtijevati precizno mljevenje. Ovisno o materijalu bubnja, poput čelika ili lijevanog željeza, za postizanje željenih rezultata potrebno je odabrati odgovarajuću brzinu rezanja.
Za teške - zahtjevne prijave poputRudarski strojevi gantry mljevenje, Brzina rezanja treba pažljivo odrediti za rukovanje velikim i visokim materijalima.
Zaključak
Zaključno, brzina rezanja temeljni je koncept u mljevenju koji ima značajan utjecaj na vijek alata, završnu obradu površine i produktivnost. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na brzinu rezanja i odabirom odgovarajuće brzine rezanja za vaš specifični rad glodanja, možete optimizirati performanse vašeg postupka glodanja.
Kao dobavljač mljevenja, posvećen sam pružanju najboljih alata za glodanje i stručnosti u razredu koji će vam pomoći da postignete najbolje rezultate. Bez obzira jeste li mala radionice skale ili veliki proizvodni pogon, mogu vam pomoći u odabiru prave brzine rezanja i alata za vaše aplikacije.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim proizvodima za glodanje ili imate pitanja o brzini smanjenja u mljevenju, ne ustručavajte se kontaktirati me na raspravu o nabavi. Radujem se što ću raditi s vama na poboljšanju operacija glodanja.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2019). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
